Szabványok, teljesítményszintek és három készülék — és annak világos kimondása, hol ér véget az, amit egy jegyzet felelősséggel leírhat.
- 24.1 Miért külön téma a biztonság?
- 24.2 Hol kezdődik a biztonság? — a hármas lépcső
- 24.3 A szabványrendszer: A, B és C típus
- 24.4 Kockázatértékelés: súlyosság, gyakoriság, elkerülhetőség
- 24.5 Teljesítményszint (PL) és a PFH_D
- 24.6 Kategóriák: a szerkezet
- 24.7 Mitől függ a megvalósult PL?
- 24.8 SIL és PL — két út, egy cél
- 24.9 Vészleállítás (ISO 13850)
- 24.10 Megállítási kategóriák
- 24.11 Biztonsági relé
- 24.12 Biztonsági fényfüggöny (ESPE)
- 24.13 Biztonsági vezérlő — mikor kell relé helyett?
- 24.14 Miért nem valósítható meg biztonsági funkció a CC100-on futó programmal?
- 24.15 A safety-ellenőrzés gyakorlata
- 24.16 Ahol a könyv megáll
- Összefoglalás
- Gyakorlatok
- Ellenőrző kérdések
- Tudáspróba
- A fejezet forrásai
Ez a fejezet más, mint a többi. Eddig azt tanultuk, hogyan működjön egy berendezés. Most azt nézzük meg, hogyan ne bántson senkit — akkor sem, ha valami elromlik.
A fejezet ismeretszintű, mert a szakképesítés is ezt kéri: „safety rendszerek működését ellenőrzi”. Nem biztonságtervezésre készít fel — arra a szabvány szövege, tanúsított képzés és tapasztalat kell.
Ez a fejezet nem biztonságtervezési útmutató. Nem tartalmaz méretezési képletet, nem mondja meg, milyen kategóriát válassz egy adott géphez, és nem helyettesíti a szabvány szövegét. Ahol a forrásaink véget értek, ott a fejezet megáll, és ezt meg is írja. Aki biztonsági funkciót tervez, annak a szabványt kell a kezébe vennie — nem ezt a könyvet.
24.1 Miért külön téma a biztonság?
Egy hétköznapi vezérlési hiba bosszantó: leáll a gyártás, kiesik egy műszak. Egy biztonsági funkció hibája ennél nagyságrendekkel többe kerül — és nem pénzben mérik.
A különbség nem a fontosságban van, hanem a gondolkodásmódban:
| Hagyományos vezérlés | Biztonsági funkció | |
|---|---|---|
| Kérdés | „működik-e?” | „mi történik, ha elromlik?” |
| Elfogadható állapot | a helyes működés | a biztonságos állapot |
| Hibakezelés | jelezzük, javítjuk | a hibának nem szabad a veszélyes irányba vinni |
| Bizonyítás | próba, tapasztalat | számított megbízhatóság, tanúsítás |
A gép biztonsági funkcióját megvalósító vezérlésrész megbízhatóságával foglalkozó szakterület. Nem a gépet minősíti, hanem azt, hogy a biztonsági funkciót ellátó vezérlés mennyire megbízhatóan végzi a dolgát.3
24.2 Hol kezdődik a biztonság? — a hármas lépcső
Mielőtt bármilyen relét vagy fényfüggönyt megvennénk, van egy kötelező sorrend. Az ISO 12100 kockázatcsökkentési lépcsője három fokból áll:13 14
- Eleve biztonságos kialakítás (inherently safe design measures) — a veszély megszüntetése tervezéssel. A forrás fogalmazása pontos: ez „az egyetlen mód a veszélyek eltávolítására”.13
- Műszaki védelem és kiegészítő intézkedések (safeguarding and complementary protective measures) — elzárás (védőburkolat) vagy megállítás (fényfüggöny), és ide tartozik a vészleállítás is.13
- Tájékoztatás a használatról (information for use) — felirat, jel, szimbólum, ábra, kezelési útmutató a maradék kockázatról.13
Ez a fejezet a második lépcsőről szól — és azon belül is csak a vezérléstechnikai részéről. Ha egy megoldás az elsővel is elérhető (kisebb erő, lassabb mozgás, elzárt szerkezet), akkor az a jobb megoldás, nem a legjobb fényfüggöny. A biztonságtechnikai készülék soha nem az első válasz.
24.3 A szabványrendszer: A, B és C típus
A gépbiztonsági szabványok három típusba rendezettek:15 6
| Típus | Szó szerinti meghatározás | Példa |
|---|---|---|
| A | „alapvető biztonsági szabványok, amelyek alapfogalmakat, tervezési elveket és általános szempontokat adnak, amelyek gépekre alkalmazhatók”15 | ISO 12100 |
| B | „általános biztonsági szabványok, amelyek egy biztonsági szemponttal vagy egyfajta védőberendezéssel foglalkoznak, és gépek széles körén használhatók”15 | ISO 13849, IEC 62061, IEC 61496, ISO 13850 |
| C | „gépbiztonsági szabványok, amelyek egy adott gép vagy gépcsoport részletes biztonsági követelményeivel foglalkoznak”15 | gépfajtánként eltérő |
Széles körben elterjedt az a megfogalmazás, hogy „a C típusú szabvány elsőbbséget élvez az A és B típusúval szemben”. Ezt a felhasznált források — köztük az európai szabványügyi szervezet kiadványa — nem mondják ki. A könyv ezért csak annyit állít, hogy meg kell nézni, van-e a gépre C típusú szabvány, és annak követelményeit érvényesíteni kell. Az ütközések feloldásához a szabványok szövegére van szükség.
24.4 Kockázatértékelés: súlyosság, gyakoriság, elkerülhetőség
A tervezés nem készülékválasztással kezdődik, hanem kockázatértékeléssel. Ennek három paramétere van:3
| Paraméter | Jelentés | Fokozatok |
|---|---|---|
| S — severity | a lehetséges sérülés súlyossága | S1 = könnyű (gyógyuló), S2 = súlyos (maradandó) |
| F — frequency/exposure | a veszélyzónában tartózkodás gyakorisága és időtartama | F1 = ritka/rövid, F2 = gyakori/hosszú |
| P — possibility of avoidance | elkerülhető-e a veszély | P1 = lehetséges, P2 = szinte lehetetlen |
E három paraméterből határozzák meg a szükséges teljesítményszintet (PL_r), majd a
megvalósításnak ezt el kell érnie.
Az S/F/P kombinációk és a belőlük adódó PL_r pontos leképezését — a kockázatgráf
kimeneti sávjait — a felhasznált forrásaink nem közlik. A könyv ezért a logikát magyarázza
el, a konkrét leképezést pedig a szabványra hagyja. Ez nem lustaság: egy rossz PL_r-táblázat
jegyzetből átvéve életveszélyes lenne.
24.5 Teljesítményszint (PL) és a PFH_D
Az ISO 13849 öt teljesítményszintet határoz meg, PL a-tól PL e-ig, és mindegyikhez
tartozik egy óránkénti veszélyes meghibásodási valószínűség (PFH_D) sáv.2 11
| PL | PFH_D (1/h) | Kockázat |
|---|---|---|
| a | ≥ 10⁻⁵ … < 10⁻⁴ | alacsony |
| b | ≥ 3 × 10⁻⁶ … < 10⁻⁵ | ↓ |
| c | ≥ 10⁻⁶ … < 3 × 10⁻⁶ | ↓ |
| d | ≥ 10⁻⁷ … < 10⁻⁶ | ↓ |
| e | ≥ 10⁻⁸ … < 10⁻⁷ | magas |
A PL e felső határa 10⁻⁷ veszélyes meghibásodás óránként. Folyamatos, napi 24 órás üzemben
ez nagyjából egy veszélyes meghibásodás 1141 évenként (10⁷ óra ÷ 8760 óra/év ≈ 1141).
Ilyen megbízhatóságot nem lehet jó szándékkal és gondos programozással elérni — ez
szerkezeti kérdés.
A tervezés a szükséges szint (PL_r) meghatározásával kezdődik, és a megvalósításnak ezt
kell elérnie. Fölé tervezni pénzkidobás, alá tervezni felelőtlenség. Az a mondat, hogy
„használjunk mindenhol PL e-t, úgy biztos jó lesz”, szakmailag ugyanolyan hibás, mint az
alultervezés.
A fenti PFH_D-sávokat két független gyártói forrás szám szerint egyezően adja meg.2
11 Egy harmadik, szakértői forrás12 a PL b és a PL c szintre ettől egy
nagyságrenddel eltérő felső határt közöl, miközben a többi szintnél egyezik a másik kettővel.
Mivel csak két szomszédos sor tér el, és a többi stimmel, ez elírásnak látszik. A könyv ezért
a két egyező forrás értékeit közli — de az eltérést jelzi, mert a szabvány szövegéből
ellenőrizni kell.
24.6 Kategóriák: a szerkezet
A kategória azt írja le, milyen felépítésű a biztonsági vezérlésrész.2 3
| Kategória | Követelmény | Mit jelent? |
|---|---|---|
| B | „alapvető biztonsági elveket kell alkalmazni”2 | egycsatornás, redundancia nélkül — egy hiba a biztonsági funkció elvesztéséhez vezethet |
| 1 | „bevált alkatrészeket és bevált biztonsági elveket kell alkalmazni”2 | egycsatornás, de kisebb hibavalószínűséggel |
| 2 | „a biztonsági funkciót a gépvezérlésnek megfelelő időközönként ellenőriznie kell”2 | időszakos önellenőrzés — a hiba az ellenőrzések között rejtve maradhat |
| 3 | „az egyszeres hiba egyik részben sem vezet a biztonsági funkció elvesztéséhez, és ahol észszerűen megvalósítható, az egyszeres hibát fel is ismerik”2 | redundancia, részleges hibafelismeréssel |
| 4 | „az egyszeres hiba nem vezet a biztonsági funkció elvesztéséhez, és az egyszeres hibát a biztonsági funkció következő igénybevételekor vagy azt megelőzően felismerik”2 | teljes redundancia és hibafelismerés |
Figyeld meg a 2. és a 3. kategória közötti ugrást: a 2.-nál még van olyan időszak, amikor egy hiba észrevétlen; a 3.-tól kezdve egyetlen hiba már nem szünteti meg a védelmet.
24.7 Mitől függ a megvalósult PL?
Négy dologtól:3
| Tényező | Mit ír le? |
|---|---|
| Kategória | a szerkezet: van-e redundancia, van-e önellenőrzés |
| MTTF_D | az alkatrészek megbízhatósága (veszélyes meghibásodásig eltelt átlagos idő) |
| DC (diagnostic coverage) | az önellenőrzés hatékonysága |
| CCF (common cause failure) | a közös okú meghibásodás veszélye |
MTTF_D osztályok:2
| Osztály | Tartomány |
|---|---|
| alacsony | 3 év ≤ MTTF_D < 10 év |
| közepes | 10 év ≤ MTTF_D < 30 év |
| magas | 30 év ≤ MTTF_D ≤ 100 év |
Diagnosztikai lefedettség (DC) osztályok:2
| Osztály | Tartomány |
|---|---|
| nincs | DC < 60 % |
| alacsony | 60 % ≤ DC < 90 % |
| közepes | 90 % ≤ DC < 99 % |
| magas | 99 % ≤ DC |
A közös okú meghibásodás azt jelenti, hogy ugyanaz az ok rontja el mindkét csatornát: közös tápegység, azonos kábelnyomvonal, ugyanaz a gyártási sorozathiba, közös környezeti hatás (por, nedvesség, hőmérséklet).
Ezért a két csatorna kettőzése önmagában nem elég — a csatornáknak valóban függetlennek kell lenniük. Két egyforma alkatrész, egy dobozban, egy tápról: papíron redundancia, valójában egyetlen hibapont.
24.8 SIL és PL — két út, egy cél
Az ISO 13849 nem az egyetlen szabvány a területen. Az IEC 62061 ugyanezt a kérdést a SIL (Safety Integrity Level) mértékével közelíti meg. Mindkettő „a gépek biztonsági vezérlésrészeinek követelményeivel foglalkozik”, és mindkettő az EN 61508 alapszabványból származik.6
A két skála megfeleltetése:11 12
| PL | SIL |
|---|---|
| a | — (nincs megfelelője) |
| b | SIL 1 |
| c | SIL 1 |
| d | SIL 2 |
| e | SIL 3 |
Ezt a megfeleltetést egy harmadik, független forrás is alátámasztja: a fényfüggönyök
IEC 61496 szerinti típusainál a Type 2 → PL c / SIL CL 1, a Type 3 → PL d / SIL CL 2 és a
Type 4 → PL e / SIL CL 3 párosítás szerepel.4 A három forrás egybevág.
A SIL 1–4 szintekhez tartozó PFH_D-sávokat a felhasznált forrásaink nem közlik. A könyv ezért SIL-szintekhez nem ad PFH_D-számokat — csak a PL-szintekhez.
24.9 Vészleállítás (ISO 13850)
A vészleállítás célja a szabvány megfogalmazásában:7
„megelőzni a személyek viselkedéséből vagy váratlan veszélyes eseményből fakadó, ténylegesen fennálló vagy fenyegető vészhelyzeteket”
A funkció követelményei:7
- egyetlen emberi cselekvéssel kell kiváltani;
- mindenkor rendelkezésre kell állnia és működőképesnek kell lennie;
- felülírja a normál kezelőszerveket;
- a kezelőnek nem kell mérlegelnie a működtetés előtt;
- kiegészítő védelmi intézkedés — nem helyettesíti a védőberendezéseket.
A kezelőszerv követelményei:7
- vörös működtető, sárga háttéren;
- mechanikus reteszelés (a gomb benyomva marad), közvetlen nyitó működéssel;
- kézi visszaállítás az újraindítás előtt.
A visszaállítás „nem indíthatja újra magától a gépet, csak engedélyeznie szabad az újraindítást”.7
Ez ugyanaz az elv, amit már háromszor láttál: a biztonsági relé három újraindulási feltétele
(a bemenet szabad, a mágneskapcsolók nyitottak, a kezelő nyugtáz),5 a szoftveres
reset-domináns RS blokk viselkedése (18. fejezet), és az EtherCAT SAFE-OP állapota,
ahol a kimenetek biztonságos állapotban maradnak (19. fejezet).
Egyetlen mondatban: a biztonságos állapotból való kilépés mindig tudatos, kézi cselekvést igényel.
A vészleállítás az utolsó beavatkozási vonal. A védőburkolat és a fényfüggöny megelőzi a veszélyt; a vész-stop akkor lép be, amikor már baj van.7 Ezért nem lehet vele helyettesíteni a védőberendezéseket — és ezért van a hármas lépcső 2. fokán, „kiegészítő intézkedés” néven.
24.10 Megállítási kategóriák
Az IEC 60204-1 három megállítási kategóriát különböztet meg. Három egymástól független forrás lényegében azonos megfogalmazással adja meg őket:9 7 10
| Kategória | Meghatározás |
|---|---|
| 0 | „megállítás az energiaellátás azonnali megszüntetésével a beavatkozók felé” — szabályozatlan megállás9 7 |
| 1 | „szabályozott megállás, amelynél az energia a beavatkozók felé a megállásig fennmarad, majd a megállás elérésekor megszűnik”9 7 |
| 2 | „szabályozott megállás, amelynél az energia a beavatkozók felé megmarad”9 7 |
A forrás szó szerint: „az ISO 13850 a megállítási kategória választását a 0. vagy az 1. kategóriára korlátozza, és kizárja a 2. kategóriát. … A 2. kategória kizárólag üzemi vagy »normál« megállítási funkciókra használható.”7
Az ok belátható: a 2. kategóriánál a hajtás energia alatt marad. Vészhelyzetben ez azt jelentené, hogy egy további hiba újraindíthatja a mozgást.
Hogy egy adott géphez melyik kategória a helyes, az kockázatértékelési döntés — függ a géptől, a hajtástól, a fékezés következményeitől. (Egy nagy tehetetlenségű forgó tömegnél az azonnali energiaelvétel akár veszélyesebb is lehet, mint a szabályozott fékezés.) Ezt a döntést a könyv nem hozza meg helyetted.
24.11 Biztonsági relé
A biztonsági relé a legelterjedtebb biztonságtechnikai készülék. Egy gyártói alkalmazási kézikönyv alapján a jellemzői:5
| Jellemző | Mit jelent? |
|---|---|
| Kétcsatornás működés | „kétcsatornás működés az érintkezők közötti zárlat felismerésével” — két független jelút, és a köztük lévő zárlat is kiderül |
| Visszacsatoló kör | a kimeneti mágneskapcsolók kényszerműködtetett záró-nyitó érintkezőit figyeli: valóban elengedtek-e |
| Hibatűrés | „a készülék hibája nem vezet a biztonsági funkció elvesztéséhez” |
| Elérhető szint | kétcsatornás, figyelt kialakításban PL e / SIL 3 |
Az újraindulás három feltétele:5
- a veszélyt jelző bemenet legyen szabad (a vész-gomb kioldva);
- a mágneskapcsolók fizikailag nyissanak (ezt a visszacsatoló kör ellenőrzi);
- a kezelő nyomja meg a nyugtázó gombot.
Így nem lehet véletlen újraindulás — sem a gomb kioldásától, sem a tápfeszültség visszatérésétől.
Figyelt biztonsági funkciók:5 vészleállítás (sorba kötött vész-gombokkal), védőburkolat/védőajtó mechanikus kapcsolóval, fényfüggöny vagy fénysorompó.
A biztonsági relé reset-domináns logikát valósít meg hardveresen: ha egyszerre van
„veszély” és „indítás” jel, a berendezés nem indul. Ez pontosan az RS funkcióblokk
viselkedése a 18. fejezetből.
A hasonlóság tanulságos — de nem azt jelenti, hogy a szoftveres megoldás kiváltja a hardverest. Erről szól a 24.14. alfejezet.
24.12 Biztonsági fényfüggöny (ESPE)
Az EN/IEC 61496 tárgya az ESPE — érintésmentes, elektroérzékeny védőberendezés —, amely a veszélyes zónában tárgy vagy személy jelenlétét érzékeli.4
| Típus | Elérhető szint | Megjegyzés |
|---|---|---|
| Type 2 | PL c / SIL CL 1 | — |
| Type 3 | PL d / SIL CL 2 | a 2020-as, negyedik kiadásban került be4 |
| Type 4 | PL e / SIL CL 3 | a legmagasabb követelményekhez |
A Type 4 készülékek jellemzői: visszacsatolás-figyelés, reset, nyugtázás, diagnosztika, valamint muting (elnémítás), blanking (kitakarás) és kaszkádosítás.4
A fényfüggöny telepítésének legfontosabb műszaki kérdése, hogy milyen messze kell lennie a veszélyes ponttól. Ez a biztonsági távolság, és a következőktől függ:
- a gép leállási ideje,
- a megközelítés sebessége,
- a fényfüggöny felbontása.
A számítási képletet ez a könyv nem közli, mert nem áll rendelkezésre igazolt forrás hozzá. A vonatkozó szabvány az ISO 13855; a gyakorlati méretezéshez annak szövegére és a gyártó kézikönyvére van szükség.
Ez nem hiányosság, hanem határhúzás. Egy rosszul megjegyzett képlet alapján felszerelt fényfüggöny rosszabb, mint a semmi: azt a látszatot kelti, hogy védve vagy.
24.13 Biztonsági vezérlő — mikor kell relé helyett?
A biztonsági vezérlő a védőberendezések (reteszkapcsolók, érintésmentes érzékelők, fényfüggönyök) és a gép leállítóelemei (mágneskapcsoló, vezérlőrelé) közé épül be.8
| Biztonsági relé | Biztonsági vezérlő | |
|---|---|---|
| Felépítés | „elektromechanikus relé, kényszerműködtetett érintkezőkkel”8 | „redundáns, önellenőrző figyelőáramköröket és kényszerműködtetett reléket és/vagy félvezetős kimeneteket tartalmaz”8 |
| Hibafelismerés | a relé maga nem ismer fel hibát | „a biztonsági rendszer alkatrészeinek és összekötő huzalozásának hibáit is felismeri”8 |
| Kapacitás | jellemzően 1–2 független eszköz kétcsatornásan | bővítőkkel akár 80 kétcsatornás eszköz8 |
| Beállítás | huzalozott logika | konfigurálható (kapcsolókkal), egyes típusok programozhatók |
| Elérhető szint | PL e / SIL 3 (figyelt kialakításban)5 | PL c – PL e, egyes típusok SIL 38 |
A lényegi különbség a diagnosztikai lefedettségben van (24.7): a biztonsági vezérlő nem csak megbízható alkatrészekből áll, hanem folyamatosan ellenőrzi is magát és a huzalozását. Ez a magasabb DC pedig magasabb PL-t tesz lehetővé.
Figyelt funkciók:8 vész-nyomógombok, biztonsági reteszkapcsolók, fényfüggönyök, kódolt mágneses érzékelők, biztonsági élvédők, kétkezes kezelőszervek, biztonsági szőnyegek, valamint biztonságos sebesség és állóhelyzet figyelése.
Egy biztonsági funkcióhoz (például egyetlen vész-körhöz) a biztonsági relé elég. Több funkcióhoz vagy összetettebb logikához (üzemmódválasztás, késleltetett leállítás, sebességfigyelés) biztonsági vezérlő kell.
Létezik programozható biztonsági vezérlő is, amelynél a programozás „IEC 61131 szerint, szabványos USB-csatlakozón keresztül” történik.8 Vagyis ugyanazokkal a nyelvekkel, amelyeket ez a könyv tanít — de tanúsított környezetben, tanúsított blokkokkal.
A könyv nem ígéri, hogy a megtanult ST- vagy LD-tudás önmagában elegendő biztonsági program írásához. A tanúsított biztonsági programozás követelményeit (fejlesztési folyamat, validáció, dokumentáció) a jelen források nem fedik le — ez külön képzés és külön felelősség.
24.14 Miért nem valósítható meg biztonsági funkció a CC100-on futó programmal?
Ez a fejezet legfontosabb gyakorlati mondata.
A CC100 nem biztonsági vezérlő: a gyártói adatlapja nem tartalmaz biztonsági minősítést.1 Ezért a könyv gyakorlataiban a vészleállítás hardveres úton valósul meg — biztonsági relével, a vezérlőtől függetlenül —, és a PLC csak jelzést kap róla.
Miért? Rakd össze, amit a fejezetből eddig tudsz:
- A PL e szint 10⁻⁷/h nagyságrendű megbízhatóságot kíván (24.5). Ez szerkezeti követelmény, nem programozási.
- A 3. és 4. kategória redundanciát és hibafelismerést ír elő (24.6). Egy közönséges PLC egycsatornás: egy processzor, egy program, egy kimeneti fokozat.
- A DC — az önellenőrzés hatékonysága — egy hagyományos vezérlőnél nincs számszerűsítve és nincs tanúsítva (24.7).
- A biztonsági készülékek felismerik a huzalozás hibáit is (24.13). Egy PLC-kimenet nem tudja, hogy a hozzá kötött kábel elszakadt-e.
A PLC azt tudja megmondani, hogy valami történjen. A biztonsági technika azt garantálja, hogy valami ne történhessen — akkor sem, ha a PLC lefagy, a program hibás, vagy a kimeneti tranzisztor zárlatos marad.
24.15 A safety-ellenőrzés gyakorlata
A szakképesítés „a safety rendszerek működésének ellenőrzését” kéri. Ez rendszeres, gyakorlati munka. Amit ellenőrizni szoktak:
| Mit? | Hogyan? |
|---|---|
| Vész-gombok | minden gombot egyenként működtetni, és ellenőrizni, hogy a gép leáll |
| Reteszelt ajtók | ajtónként nyitni, és nézni, valóban leáll-e a veszélyes mozgás |
| Fényfüggöny | tesztpálcával megszakítani a sugarakat, a védett zóna több pontján |
| Visszaállítás | a nyugtázás után a gép nem indul magától — csak a következő indítási paranccsal |
| Visszacsatoló kör | leragadt mágneskapcsoló szimulálásakor a rendszer nem enged újraindulni |
| Jelzések | a PLC-be futó állapotjelzések megfelelnek-e a valóságnak |
1. Egyenként. Ha egyszerre több vész-gombot próbálsz ki, nem tudod, melyik nem működik. Éppen az a lényeg, hogy mindegyik hasson.
2. Dokumentálva. Aminek nincs írásos nyoma, az az ellenőrzés jogilag és gyakorlatilag nem történt meg. Az ellenőrzési jegyzőkönyv része a gépdokumentációnak (25. fejezet).
24.16 Ahol a könyv megáll
Egy jegyzetnek nemcsak azt kell tudnia, mit mondjon el, hanem azt is, mit ne. A következő témákhoz a jelen könyv nem ad tartalmat, mert nincs rá igazolt forrása:
| Téma | Mihez fordulj? |
|---|---|
A kockázatgráf S/F/P → PL_r leképezése |
ISO 13849-1 szövege |
| A biztonsági távolság számítása | ISO 13855 és a gyártói kézikönyv |
| A megállítási kategória megválasztása egy adott géphez | kockázatértékelés, IEC 60204-1 |
| Reteszelő berendezések, manipulációvédelem | ISO 14119 |
| A SIL szintekhez tartozó PFH_D-sávok | IEC 62061 / IEC 61508 |
| Biztonsági buszok (PROFIsafe, FSoE) | a busz szabványgazdájának dokumentációja |
| A tanúsított biztonsági programozás követelményei | tanúsított képzés, a készülék gyártója |
| A C típusú szabvány elsőbbsége ütközés esetén | a szabványok szövege |
Ez a lista tudatos. Egy biztonságtechnikai témában a „körülbelül jó” válasz rosszabb, mint a beismert nemtudás — mert azt a látszatot kelti, hogy készen vagy. Amikor a munkád során biztonsági funkciót kell terveznie valakinek, az a valaki a szabvány szövegével a kezében dolgozzon, ne egy jegyzet emlékképével.
Összefoglalás
- A biztonsági gondolkodás alapkérdése nem az, „működik-e”, hanem az, „mi történik, ha elromlik”.
- A kockázatcsökkentés hármas lépcsője (ISO 12100): eleve biztonságos kialakítás → műszaki védelem és kiegészítő intézkedések → tájékoztatás. A sorrend kötelező.
- A szabványok A, B és C típusba rendezettek: alapszabvány, csoportszabvány, gépspecifikus szabvány.
- A kockázatértékelés paraméterei: S (súlyosság), F (gyakoriság/kitettség), P (elkerülhetőség). Ebből adódik a szükséges teljesítményszint.
- Öt teljesítményszint van (
PL a–PL e), mindegyikhez PFH_D-sávval. APL enagyságrendileg egy veszélyes meghibásodást enged 1141 évenként folyamatos üzemben. - A kategória a szerkezetet írja le (B, 1, 2, 3, 4); a megvalósult PL ezen felül az MTTF_D, a DC és a CCF függvénye. Redundancia csak valódi függetlenséggel ér valamit.
- A PL és a SIL megfeleltethető: b–c → SIL 1, d → SIL 2, e → SIL 3.
- A vészleállítás kiegészítő védelmi intézkedés, nem helyettesíti a védőberendezéseket. A visszaállítás nem indít, csak engedélyez.
- Megállítási kategóriák: 0 (azonnali energiaelvétel), 1 (szabályozott megállás, majd energiaelvétel), 2 (szabályozott megállás, energia marad). Vészleállításra csak a 0. és az 1. használható.
- A biztonsági relé egy-két funkcióhoz elég; a biztonsági vezérlő önellenőrző, a huzalozást is figyeli, és sok funkciót kezel.
- Biztonsági funkciót közönséges PLC-ben megvalósítani nem szabad. A CC100 nem biztonsági vezérlő.
- A könyv ott áll meg, ahol a forrásai — és ezt nyíltan megírja.
Gyakorlatok
Egy asztali fúrógépnél a forgó fúrószár nyílt veszélyt jelent. Írj mindhárom lépcsőfokhoz legalább egy konkrét intézkedést: (1) eleve biztonságos kialakítás, (2) műszaki védelem és kiegészítő intézkedés, (3) tájékoztatás. Indokold, miért nem lehet a sorrendet felcserélni.
A PL d felső határa 10⁻⁶ veszélyes meghibásodás óránként. Számold ki, ez hány év folyamatos,
24 órás üzemnek felel meg átlagosan. Hasonlítsd össze a PL e-re a fejezetben megadott
1141 évvel, és fogalmazd meg egy mondatban, mekkora a különbség a két szint között.
Egy kétcsatornás biztonsági kör mindkét csatornája ugyanabból a 24 V-os tápegységből kap feszültséget, és a két érpár ugyanabban a kábelcsatornában fut, egymás mellett. Sorolj fel három olyan eseményt, amely egyszerre mindkét csatornát elronthatja. Javasolj mindegyikre egy ellenintézkedést.
Válassz egy gépet, és készíts róla rövid feljegyzést: milyen védőberendezései vannak, hol vannak a vész-gombok, van-e reteszelt ajtó, látsz-e biztonsági relét vagy vezérlőt a szekrényben. Ne szerelj szét semmit, és ne működtesd a gépet emiatt — ez megfigyelési, nem beavatkozási feladat.
Készíts táblázatos ellenőrzőlistát egy olyan gépre, amelynek két vész-gombja, egy reteszelt ajtaja és egy fényfüggönye van. Minden sorban legyen: mit ellenőrzünk, hogyan, mi az elvárt eredmény, ki végezte, mikor. A 24.15. alfejezet két aranyszabályát építsd be a listába.
Ellenőrző kérdések
- Miben más a biztonsági funkció tervezése, mint egy hagyományos vezérlési feladaté?
- Sorold fel a kockázatcsökkentés hármas lépcsőjét! Melyik fokon van a vészleállítás?
- Mi a különbség az A, B és C típusú szabvány között?
- Mit jelöl az S, az F és a P a kockázatértékelésben?
- Mennyi a
PL ePFH_D-sávja, és mit jelent ez emberi léptékben? - Mi a különbség a 2. és a 3. kategória között?
- Mi a CCF, és miért nem elég önmagában a redundancia?
- Melyik SIL-nek felel meg a
PL d? - Sorold fel a vészleállítás öt követelményét!
- Mit jelent az, hogy a visszaállítás „nem indít, csak engedélyez”?
- Mi a három megállítási kategória, és melyik nem használható vészleállításra? Miért?
- Mit ellenőriz a biztonsági relé visszacsatoló köre?
- Mi a fő különbség a biztonsági relé és a biztonsági vezérlő között?
- Adj négy indokot arra, miért nem valósítható meg biztonsági funkció a CC100-on futó közönséges programmal!
Tudáspróba
Válaszd ki az egyetlen helyes választ!
1. A kockázatcsökkentés hármas lépcsőjének első foka: a) eleve biztonságos kialakítás; b) védőburkolat felszerelése; c) figyelmeztető felirat; d) vészleállító gomb.
2. Az ISO 12100 melyik típusú szabvány? a) B típusú b) A típusú c) C típusú d) egyik sem
3. A PL e szinthez tartozó PFH_D-sáv:
a) ≥ 10⁻⁵ … < 10⁻⁴
b) ≥ 10⁻⁶ … < 3 × 10⁻⁶
c) ≥ 10⁻⁷ … < 10⁻⁶
d) ≥ 10⁻⁸ … < 10⁻⁷
4. Melyik kategóriánál maradhat egy hiba az ellenőrzések között rejtve? a) B b) 1 c) 2 d) 4
5. A diagnosztikai lefedettség „magas” osztálya: a) DC < 60 % b) 60 % ≤ DC < 90 % c) 90 % ≤ DC < 99 % d) 99 % ≤ DC
6. A PL d melyik SIL-nek felel meg?
a) SIL 1
b) SIL 2
c) SIL 3
d) SIL 4
7. A vészleállító kezelőszerv színe: a) piros működtető sárga háttéren; b) sárga működtető piros háttéren; c) fekete működtető piros háttéren; d) tetszőleges, ha jól látható.
8. Melyik megállítási kategória tiltott vészleállításra? a) 0 b) 1 c) 2 d) mindegyik megengedett
9. A biztonsági relé visszacsatoló köre azt ellenőrzi, hogy: a) a mágneskapcsolók valóban elengedtek-e; b) a vész-gomb ki van-e oldva; c) a tápfeszültség megfelelő-e; d) a PLC fut-e.
10. A biztonsági vezérlő fő többlete a biztonsági reléhez képest: a) olcsóbb; b) önellenőrző figyelőáramkörök, amelyek a huzalozás hibáit is felismerik; c) nem kell hozzá kockázatértékelés; d) helyettesíthető közönséges PLC-vel.
A megoldókulcs a B függelékben található.
A fejezet forrásai
-
Compact Controller 100 Data Sheet 751-9301. WAGO. (2026-07-29) Az adatlap nem tartalmaz biztonsági minősítést. ↩
-
Help on the Application of ISO 13849-1 – Safety Evaluation with TIA Selection Tool (12/2021). Siemens AG. (2026-07-29) ↩↩↩↩↩↩↩↩↩↩
-
ISO 13849 explained: practical guidance for risk assessment and performance levels in machinery (2026-05-26). TÜV SÜD. (2026-07-29) ↩↩↩↩
-
Application Manual – PNOZ X Safety Relays with Plug-in Connection Terminals (2009. június). Pilz GmbH & Co. KG. (2026-07-29) ↩↩↩↩↩
-
Safety of machinery – standards. Phoenix Contact. (2026-07-29) ↩↩
-
ISO 13850 Emergency Stop Requirements Explained. Douglas Nix, Machinery Safety 101 (2026-05-18). (2026-07-29) ↩↩↩↩↩↩↩↩↩↩
-
GK-2 Catalog-Handbook, Fifth Edition – Safety Controllers. Schmersal. (2026-07-29) ↩↩↩↩↩↩↩↩
-
FAQ FA122781: What are the 3 stop categories according to EN60204-1? Schneider Electric. (2026-07-31) ↩↩↩↩
-
Stop and Emergency Stop Function. Kollmorgen. (2026-07-31) ↩
-
What is the difference between the PL and SIL parameters? Eaton. (2026-07-31) ↩↩↩
-
Performance Level and SIL explained — EN ISO 13849 / EN 62061. CTB. (2026-07-31) A PL↔SIL megfeleltetésre megerősítő forrás; a PFH_D-sávoknál a
PL bésPL cértéke eltér a másik két forrásétól — ellenőrzésre kijelölve. ↩↩ -
3-step Method – Safety Knowledge. KEYENCE. (2026-07-31) ↩↩↩↩
-
Basic Safety Standard ISO 12100. IDEC. (2026-07-31) ↩
-
EN ISO 12100 and its relation to the Machinery Directive. CEN-CENELEC. (2026-07-31) ↩↩↩↩